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焊接變位機機器人焊接過程中要做好的檢查步驟

作者: 焊接變位機 時間:2018-11-02 來源:焊接變位機
摘要:焊接變位機在焊接過程中需要注意的有很多,各焊縫尺寸必須符合圖紙要求。角焊縫除少數焊角尺寸K=18mm以外,一般焊角尺寸K=12-18mm,焊后用樣板自檢合格。焊角允許誤差為△K≤3,要求...

焊接變位機在焊接過程中需要注意的有很多,各焊縫尺寸必須符合圖紙要求。角焊縫除少數焊角尺寸K=18mm以外,一般焊角尺寸K=12-18mm,焊后用樣板自檢合格。焊角允許誤差為△K≤3,要求焊縫寬度均勻,表面美觀。
 
焊接變位機焊縫邊緣與母材結合線必須融合良好,光滑過渡,不允許出現未融合、裂紋、咬邊等焊接缺陷,焊接缺陷應控制在合理的公差范圍。
 
焊接時注意防風,每遍每道施焊前用壓縮空氣吹除灰塵及氧化渣皮,并清理焊縫表面油污,以減少氣孔,清除邊緣融合不良現象。各焊工的焊接設備要精細保養,經常檢查氣路是否有漏氣或其他故障,焊絲輸送與導電裝置及易損件是否完好,從焊接設備上保證少出現氣孔及其他焊接缺陷。
 
各焊工嚴格焊后自檢,檢查出焊后缺陷,各焊工必須立即處理合格。杜絕出現漏焊及不合格焊縫。產品實行工號制,組裝焊接質量可追溯到各操作者個人。焊接變位機焊工焊前必須熟悉圖紙,了解各主筋板之間的不同焊角尺寸要求。一般焊角采用多層多道壓焊成型,焊道數量及順序按圖示進行。保證焊縫成型尺寸合格。

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加強焊接檢查制度,第一遍打底焊用小電流焊接,以減少母材在焊縫中的金屬比例。焊角高度在6-8mm之間。
 
焊接變位機焊接,第一遍焊后經檢查合格后方可進行第二遍焊接,第二遍焊道焊好后也必須經檢查合格后方可進行第三遍焊道的焊接。產品經檢驗發現質量問題責任班組和個人必須盡快組織處理直至合格。
 
各層焊縫焊接工藝順序必須遵守:“先焊橫向焊縫,再焊縱向焊縫,最后焊垂直角焊縫”的原則。并采用對稱(兩個焊工同時施焊)中分式(即從中間到兩端分段退焊)。焊接件表面的飛濺、毛刺及焊瘤必須打磨清理干凈方可轉入下道工序。
 
使用焊接變位機焊接機器人焊接可提高焊縫的可達性。使焊縫處于平焊的位置,特別是焊接臨界厚度的焊縫時,這一點顯得尤其重要。
 
焊接薄板時,通過變位,可以提高焊接速度,還可以實現立焊,變機器人焊接時,可以使用兩套工作臺。當一套工作臺工作時,操作人員就可以在另一套工作臺上裝載或卸載工件。對操作者提供保護,以防止輻射和飛濺。減少機器人的重復定位,即循環時間的減少和生產線上焊槍軟管磨損量的降低。

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